अपने उत्पादों के लिए इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों को कुशलतापूर्वक बनाने के लिए तुलना गाइड

मान लीजिए कि आप प्रोटोटाइप के अंतिम चरण में हैं या एक नया इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद विकसित किया है और आप मुख्यधारा के बाजार में अपने उत्पाद को बढ़ाने और बेचने के बारे में सोच रहे हैं। जब आप आसानी से पीसीबी, सेंसर, और अन्य इलेक्ट्रॉनिक / इलेक्ट्रिकल घटकों को स्रोत कर सकते हैं, तो आप अक्सर एक केसिंग प्राप्त करना बंद कर देते हैं, खासकर जब उत्पाद को एक अनुकूलित आवरण की आवश्यकता होती है या जब उत्पाद नियमित आधार पर उपयोगकर्ता के साथ बातचीत करता है।

आपको इस लेख से पता चल जाएगा कि आपके उत्पाद के लिए आवरण प्राप्त करने के सामान्य तरीके क्या हैं, सही प्रकार के आवरण का चयन कैसे करें, और सेवा प्रदाता की तलाश कहाँ करें। चूंकि आप में से अधिकांश एक लागत प्रभावी, टिकाऊ, आसानी से निर्मित आवरण की तलाश में होंगे, इसलिए हम प्लास्टिक पर ध्यान केंद्रित करेंगे क्योंकि यह पूर्वोक्त सुविधाओं के लिए बहुत अच्छा काम करेगा।

आपके उत्पाद को आवरण प्राप्त करने के सबसे सामान्य तरीके हैं-

1. मानक आवास और पैनल
2. 3 डी प्रिंटिग
3. इंजेक्शन मोल्डिंग

लेख में जानकारी के आगे, हम वास्तविक-विश्व परिदृश्य का अंदाजा लगाने में आपकी मदद करने के लिए डिजिटल आईआर थर्मामीटर संलग्नक (जटिल आकार, जटिल विवरण) के साथ प्रत्येक विधि का मूल्यांकन करेंगे।

मुख्य मानदंड जिसके आधार पर हम प्रत्येक विधि का मूल्यांकन करेंगे लागत, समय, अनुकूलन, जटिलता, गुणवत्ता और मापनीयता हैं । हम मानक आवास बनाम 3 डी प्रिंटिंग बनाम इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना करेंगे ।

मानदंड	रेडीमेड आवरण	3 डी प्रिंटिग	इंजेक्शन मोल्डिंग
लागत	लागत मात्रा के आनुपातिक है। हालांकि, आप एक महत्वपूर्ण सौदे के लिए बातचीत कर सकते हैं जब मात्रा महत्वपूर्ण हो ⭐	लागत मुद्रण समय के लिए आनुपातिक है। सामग्री पर निर्भर 300-600 INR प्रति घंटे से लेकर (पोस्ट-प्रोसेसिंग अतिरिक्त)	उपकरण डिजाइन के लिए उच्च प्रारंभिक लागत और बहुत सस्ते उत्पाद निर्माण लागत। यदि मात्रा महत्वपूर्ण है, तो टूल डिज़ाइन की लागत प्रति यूनिट लागत में वितरित की जाएगी।
समय	समय पर कोई अड़चन नहीं। ऑर्डर करें और इसे डिलीवर करें ⭐	पोस्ट डिजाइन, प्रत्येक भाग को प्रिंट करने के लिए आवश्यक समय मात्रा के लिए आनुपातिक है।	पोस्ट डिजाइन, टूल (मोल्ड) डिजाइन और टूल निर्माण में कुछ महत्वपूर्ण समय (एक सप्ताह से एक महीने तक) लगता है। एक बार उपकरण तैयार होने के बाद आप एक दिन में सैकड़ों या हजारों उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं।
अनुकूलन	बहुत कम नहीं	पूरी तरह से अनुकूलन और कई पुनरावृत्तियों संभव ⭐	एक बार जब आप मोल्ड डिजाइन को अंतिम रूप देते हैं, तो अनुकूलन संभव नहीं है।
उत्पाद की जटिलता	मानक उत्पादों के लिए आवरण।	संभव परिसर और जटिल संरचनाओं बिना किसी अतिरिक्त शुल्क ⭐	जटिल और जटिल संरचनाएं संभव हैं लेकिन कुछ अतिरिक्त प्रभार के साथ
गुणवत्ता खत्म करो	ज्यादातर अच्छा है। लेकिन, अनुकूलित नहीं किया जा सकता है।	मोटे और स्तरित अपवाद: एसीटोन ने ABS भागों का इलाज किया	चमकदार और मैट खत्म ⭐
स्केल	पैमाने पर कोई सीमा नहीं ⭐	1000 से कम मात्रा के लिए संभव है	1000+ मात्रा के लिए संभव है

मानक - रेडीमेड आवरण

यदि आपकी परियोजना में Arduino, RaspberryPi जैसे मानक घटक और कुछ मानक घटक या सेंसर शामिल हैं, तो संभवत: आपको ऑनलाइन मानक आवरण मिल जाएगा। नीचे रेडीमेड बाड़ों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं ।

आप उन्हें स्थानीय ऑनलाइन साइटों के साथ-साथ अलीबाबा या अलिएक्सप्रेस जैसी कई अंतरराष्ट्रीय वेबसाइटों में पा सकते हैं। यदि आपके पास कुछ न्यूनतम मात्रा है, तो कुछ विक्रेता कुछ अनुकूलन के साथ आपकी मदद कर सकते हैं। यदि आपका उत्पाद कुछ ऐसा ही है जो पहले से ही बाजार में मौजूद है, तो आप उत्पाद के बाड़े के निर्माता को वापस ट्रेस करने के लिए इस डरपोक तरीके का उपयोग कर सकते हैं और सौदे पर बातचीत कर सकते हैं।

एक अन्य संभावित मामले में, जहां आपके पास कई घटकों की एक विधानसभा है और जब सौंदर्यशास्त्र एक चिंता का विषय नहीं है, तो सबसे अच्छा विकल्प पाउडर कोटर धातु पैनल के लिए जाना है जहां आप घटकों को नियंत्रित कर सकते हैं जैसे कि कंट्रोलर, रिले, इत्यादि। रेल। आप आसानी से दिन-रेल माउंट Arduino / रास्पबेरी नियंत्रकों आवरण, दीन-रेल रिले, दीन रेल बिजली आपूर्ति इकाइयों, आदि को ऑनलाइन पा सकते हैं। आप पैनल के दरवाजे पर डिस्प्ले और स्विच को शामिल करने के लिए पैनल को थोड़ा मोड़ भी सकते हैं। पैनल का आकार कुछ सेंटीमीटर से कुछ मीटर तक भिन्न हो सकता है। यह विधि औद्योगिक स्वचालन उद्योग में एक आम बात है ।

हमारे थर्मामीटर उदाहरण आवरण पर वापस आकर, हम किसी भी वेबसाइट पर ऐसा कोई आवरण नहीं पा सकते हैं। हालांकि, आप भाग्यशाली हैं यदि आप एक इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी पा सकते हैं जो पहले से ही एक समान आवरण का निर्माण कर रही है जो आपकी आवश्यकता के अनुरूप होगा। यहाँ बड़ा नुकसान यह है कि आपका उत्पाद अपने आप अनूठा नहीं लगेगा क्योंकि आपका आवरण विक्रेता दुनिया भर में किसी को भी बेच देगा।

रेडीमेड आवरण के लाभ

यदि रेडीमेड आवरण आपकी आवश्यकता के अनुरूप है, तो-

• तेज प्रसव
• समय और धन के किसी भी निवेश की आवश्यकता नहीं है
• बेहतर गुणवत्ता खत्म

रेडीमेड आवरण के नुकसान

• नहीं या बहुत न्यूनतम अनुकूलन
• कोई सामग्री विकल्प नहीं

3 डी प्रिंटिग

यदि मानक आवरण आपको सूट नहीं करते हैं, तो 3 डी प्रिंटिंग आपके उत्पाद को किकस्टार्ट करने का एक शानदार तरीका है। 3 डी प्रिंटिंग प्रोटोटाइप के लिए बहुत अच्छा है। प्रारंभ में, आप केवल कुछ मात्रा (शायद कुछ सौ) की तलाश करेंगे और आप एक महत्वपूर्ण निवेश में डालने से पहले अपने उत्पाद के लिए बाजार का परीक्षण करना चाहते हैं। सीएडी डिजाइन तैयार होने के बाद आपके उत्पाद को मुद्रित करने में अधिक समय और लागत नहीं लगती है।

यदि आप 3 डी प्रिंटिंग के बारे में जानने में रुचि रखते हैं, तो 3 डी प्रिंटिंग और अन्य 3 डी प्रिंटिंग प्रोजेक्ट्स के साथ लेख शुरू करें, जो हमने प्रेरणा से पहले बनाए थे।

भागों की सीएडी डिजाइनिंग → स्लाइसिंग (स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर में) → 3 डी प्रिंटिंग → पोस्ट-प्रोसेसिंग

1. सबसे पहले, आप आवरण का एक 3D मॉडल तैयार करते हैं
2. 3 डी मॉडल को स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर जैसे कि क्युरा, सिंपल 3 डी और स्लाइस 3 आर में आयात करें

स्लिंगिंग वह जगह है जहां आपका 3 डी मॉडल परतों और कोड में बदल जाता है जिसे 3 डी प्रिंटर समझ सकता है।

आप समर्थन की कल्पना कर सकते हैं और विभिन्न मुद्रण मापदंडों को ट्यून करके मुद्रण के लिए आवश्यक समय का अनुमान लगा सकते हैं।

1. इसके बाद 3D प्रिंटिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग होता है। एबीएस सामग्री के मामले में सतह के परिष्करण के लिए समर्थन, फ्लैश, और रासायनिक उपचार को हटाने के बाद प्रसंस्करण शामिल है।

कई 3D प्रिंटिंग सेवा प्रदाता अपनी वेबसाइट या ईमेल के माध्यम से आपका डिज़ाइन प्राप्त करते हैं, इसे प्रिंट करते हैं, और मुद्रित उत्पाद को आपको भेजते हैं - यह सब एक सप्ताह के भीतर। परेशानी रहित! है ना। 3D प्रिंटिंग सेवा प्रदाता आपके उत्पाद को प्रिंट करने के लिए आवश्यक समय के आधार पर आपसे शुल्क लेंगे और प्रति घंटे की दर आपके द्वारा चुनी गई सामग्री के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है।

3 डी प्रिंटिंग के लिए जाने का निर्णय लेते समय आपके लिए कुछ महत्वपूर्ण कारकों से अवगत होना महत्वपूर्ण है। वे कारक उत्पाद और प्रसंस्करण समय को प्रभावित करने वाले कारक हैं, जिससे आपकी लागत प्रभावित होती है।

वर्तमान में, 3 डी प्रिंटिंग के दो सबसे सामान्य तरीके हैं-

फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM)

फ्यूज्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन (एफएफएफ) के रूप में भी जाना जाता है, एक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस है जहां एक ऑब्जेक्ट को पूर्व निर्धारित पथ परत-दर-परत में चुनिंदा रूप से पिघली हुई सामग्री जमा करके बनाया जाता है। उपयोग की जाने वाली सामग्री थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर हैं और एक फिलामेंट रूप में आती हैं।

स्टीरियोलिथोग्राफी (SLA)

वांछित 3 डी आकार बनाने के लिए मुद्रण बेड में तरल राल को कठोर करने के लिए एसएलए एक उच्च शक्ति वाले लेजर का उपयोग करके काम करता है - एक प्रक्रिया जिसे पोलीमराइजेशन के रूप में जाना जाता है। प्रकाश आधारित 3 डी प्रिंटिंग के कई प्रकार हैं जिन्हें मोटे तौर पर डिजिटल लाइट प्रोसेसिंग (डीएलपी) के रूप में वर्गीकृत किया गया है ।

	फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM)	स्टीरियोलिथोग्राफी (SLA)
आवेदन	मानक भागों	जटिल सतहों (गहने और छोटे हिस्से) के साथ हिस्सा छोटे इलेक्ट्रॉनिक बाड़े
लागत	सस्ता
समय		और तेज
परिष्करण	आम तौर पर मोटे और स्तरित एसीटोन के इलाज के मामले में चिकना एबीएस	चिकनी
सामग्री	सबसे आम: पीएलए, एबीएस, नायलॉन, कूल्हों, पीईटी, पीसी	मानक राल, स्पष्ट राल, कठिन या टिकाऊ राल और उच्च तापमान राल।

अभी के लिए, आइए FDM से चिपके रहें क्योंकि यह अधिक व्यापक रूप से उपलब्ध है और हमारी चर्चा के अनुकूल है।

3 डी प्रिंटिंग के लिए डिजाइन विचार

उत्पाद को डिजाइन करते समय, बाजार में उपलब्ध 3 डी प्रिंटर की सीमाओं को समझना महत्वपूर्ण है। यह महत्वपूर्ण है कि आप एफडीएम 3 डी प्रिंटर के काम करने की समझ प्राप्त करें।

यदि आप सीएडी डिजाइनिंग में महान नहीं हैं, तो मैं आपको पेशेवर 3 डी डिजाइन सेवाएं लेने की सलाह देता हूं और कुछ मामलों में, 3 डी प्रिंटिंग सेवा प्रदाता स्वयं 3 डी डिजाइन सेवाएं प्रदान करते हैं। ये सेवाएं प्रभार्य हैं - ज्यादातर प्रति घंटे के आधार पर। सबसे महत्वपूर्ण डिजाइन विचार हैं

असेंबली: यदि आपके पास कई भाग हैं जो एक अंतिम ऑब्जेक्ट में इकट्ठा होते हैं, तो आपको भागों को एक साथ फिट करने के लिए प्रावधानों के बारे में सोचना होगा - भागों मिलान, शिकंजा, आदि।

ओवर हैंगिंग: वास्तविकता यह है कि एफडीएम 3 डी प्रिंटर ओवरहैंडिंग या खड़ी सतहों को प्रिंट करने में महान नहीं हैं। आपको किसी न किसी सतह मिलती है, आपको समर्थन की आवश्यकता होती है, जिसे आपको पोस्ट-प्रोसेस करना होगा।

जटिलता: जटिलता का अर्थ है जटिलता जैसे पतले हिस्से, छोटी विशेषताएं और बहुत जटिल आकार। जबकि 3 डी प्रिंटर इन सभी को आसानी से करने के लिए हैं, कभी-कभी वे अच्छी तरह से काम नहीं करते हैं।

यहां उन कारकों को ध्यान में रखना है जो डिज़ाइन से 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया में आगे बढ़ते समय आपको ध्यान में रखना होगा।

3 डी प्रिंटिंग के लिए प्रक्रिया के विचार

सभी प्रक्रिया के विचारों पर प्रिंट के समय और तैयार वस्तु की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ता है।

इन सभी मापदंडों को स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से कल्पना और विश्लेषण किया जा सकता है (Cura, Simple3D & Slic3R)

ओरिएंटेशन मायने रखता है: नीचे दी गई छवि दिखाती है कि क्यों। भाग को इस तरह से उन्मुख करने की कोशिश करें जिसमें कम समर्थन और कम फांसी की आवश्यकता हो। सबसे अच्छा अभिविन्यास बेहतर फिनिश और कम मुद्रण समय में परिणाम देगा।

परत की मोटाई / परत की ऊँचाई: परत की मोटाई 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया में सामग्री के प्रत्येक क्रमिक जोड़ की परत की ऊँचाई का एक माप है जिसमें परतों को ढेर किया जाता है। परत की मोटाई कम करें, मुद्रण के लिए लंबा समय, और बेहतर गुणवत्ता। नीचे की छवि आपको परत की मोटाई और प्रिंट समय के बीच संबंधों का परिप्रेक्ष्य देती है।

Infill घनत्व: Infill घनत्व ऑब्जेक्ट के अंदर मुद्रित फिलामेंट की मात्रा है, और यह सीधे आपके प्रिंट की ताकत, वजन और मुद्रण अवधि से संबंधित है। हमारे मामले में - संलग्नक, हम इन्फिल घनत्व में नहीं आएंगे क्योंकि हमारा हिस्सा एक खोल है और एक ठोस वस्तु नहीं है। यदि आपके पास एक ठोस हिस्सा है, तो अधिक घनत्व घनत्व, अधिक शक्ति, और अधिक प्रिंट समय।

समर्थन करता है: 3 डी प्रिंटिंग समर्थन संरचनाएं मॉडल का हिस्सा नहीं हैं। वे मुद्रण के दौरान मॉडल के कुछ हिस्सों का समर्थन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। इसका मतलब यह है कि एक बार मुद्रण समाप्त हो जाने के बाद, आपके पास मॉडल तैयार होने से पहले संरचनाओं को हटाने का अतिरिक्त कार्य है।

अन्य कारक हैं जैसे कि प्रिंट गति, शेल मोटाई, नोजल व्यास, एक्सट्रूज़न तापमान और बेड़ा जिसके बारे में आपको चिंता करने की ज़रूरत नहीं है क्योंकि ये सेवा प्रदाता द्वारा इष्टतम स्तरों पर सेट किए जाएंगे।

प्रसंस्करण के बाद: चमकदार दिखने के लिए 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया के बाद एबीएस भागों को एसीटोन के साथ इलाज किया जा सकता है।

नीचे एसीटोन उपचारित ABS और गैर इलाज ABS वस्तुओं की तुलना है। मैं जो संदेश देना चाहता हूं वह यह है कि एक प्रिंट गुणवत्ता के लिए जाएं जो कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र के संदर्भ में इष्टतम है।

सॉफ्टवेयर डिजाइन के लिए प्रयुक्त

नि: शुल्क: स्केचअप, ब्लेंडर 3 डी, एससीएडी खोलें।

भुगतान: सॉलिडवर्क्स, कैटिया, एनएक्स-सीएडी, 3 डीएस मैक्स

स्लाइसिंग के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले सॉफ्टवेयर्स - फ्री: क्युरा, सिंपल 3 डी, स्लाइस 3 आर

3 डी प्रिंटिंग लागत विश्लेषण

3 डी प्रिंटिंग की लागत आपकी सामग्री की पसंद और किसी उत्पाद को प्रिंट करने के लिए आवश्यक समय पर निर्भर करती है।

लागत आमतौर पर 300 - 600INR से होती है। इसके अलावा, इस तरह के एबीएस एसीटोन उपचार के रूप में अतिरिक्त (50-100INR) चार्ज किया जाएगा।

उस परिप्रेक्ष्य में, आइए हमारे डिजिटल आईआर थर्मामीटर की छपाई लागत देखें। प्रक्रिया के साथ हमारे डिजिटल IR थर्मामीटर के मूल संस्करण को प्रिंट करने के लिए 4hrs और 11 मिनट लगते हैं। आप Contactless IR थर्मामीटर की भी जांच कर सकते हैं जो हम पहले 3 डी प्रिंटेड बाड़े का उपयोग करके बनाते हैं।

प्रक्रिया पैरामीटर: परत की ऊंचाई: 0.25 मिमी, प्रिंट गति 60 मिमी / एस। चूंकि हम बिना किसी प्रसंस्करण के ABS सामग्री के लिए जाएंगे, इसलिए हमें प्रिंट के लिए लगभग 1200 INR खर्च होंगे।

3 डी प्रिंटिंग के फायदे

• डिजाइन की स्वतंत्रता
• रैपिड प्रोटोटाइप - पुनरावृत्तियों के लिए स्वतंत्रता
• डिमांड पर प्रिंट करें और जो आप प्रिंट करते हैं उसके लिए ही भुगतान करें

3 डी प्रिंटिंग के नुकसान

• सीमित सामग्री विकल्प
• सीमित निर्माण मात्रा
• गुणवत्ता खत्म करो

3 डी प्रिंटिंग के लिए बाजार की प्रवृत्ति

जैसे ही 3 डी प्रिंटिंग सेवाएं अधिक आसानी से उपलब्ध हैं, 3 डी प्रिंटिंग की कीमतों में कमी आ सकती है। अज़ुल 3 डी 'हाई एरिया रैपिड प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी' एक क्रांतिकारी एसएलए विधि है लेकिन यह एक बार में पूरे बिस्तर की एक परत को प्रिंट कर सकती है। हालांकि, बाजार तक पहुंचने में थोड़ा समय लगने वाला है।

इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में सबसे आम बड़े पैमाने पर निर्माण विधि है और सबसे अच्छा अनुकूल है जब आप हजारों उत्पादों का निर्माण करना चाहते हैं। यदि आप अपने आस-पास प्लास्टिक से बने किसी उत्पाद को देख रहे हैं, तो यह संभवतः इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से बनाया गया है। पहले उत्पाद का निर्माण करने में बहुत समय और पैसा लगता है, लेकिन एक बार ऐसा करने के बाद, आप एक दिन में बहुत सस्ते दाम पर सैकड़ों या हजारों उत्पाद बना सकते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए प्रक्रिया कैसे बहती है?

उत्पाद डिजाइन → टूल डिज़ाइन (मोल्ड डिज़ाइन) → ट्रायल रन → मास मैन्युफैक्चरिंग → पोस्ट प्रोसेसिंग

1. सबसे पहले, आप उत्पाद डिजाइन को ठीक उसी तरह करते हैं जैसे आपने 3 डी प्रिंटिंग के लिए किया था - या तो अपने आप से या एक पेशेवर सीएडी डिजाइनर के माध्यम से।

2. फिर आप अन्य सामग्री जैसे सामग्री, मात्रा, और परिष्करण के प्रकार के साथ टूल डिज़ाइन (ज्यादातर इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा प्रदाता) को उत्पाद डिज़ाइन देते हैं । सेवा प्रदाता उपकरण (यानी मोल्ड) को डिज़ाइन करता है और आपके उत्पाद के डिज़ाइन और इच्छित विनिर्देशों के अनुसार भागों, मोल्ड प्रवाह, और अन्य सभी मापदंडों के मिलान का विश्लेषण करता है।

एक बार तैयार होने के बाद, सेवा प्रदाता ट्रायल रन के लिए जाता है और आवश्यकता पड़ने पर सुधार करता है। अंत में, वह बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए आगे बढ़ता है। पोस्ट-प्रोसेसिंग में फ्लैश और गेट को हटाने और पॉलिश करने जैसी क्रियाएं शामिल हैं।

मोल्ड / टूल एक धातु ब्लॉक है जिसमें उस ऑब्जेक्ट का नकारात्मक / विपरीत प्रोफ़ाइल है जिसे आप निर्माण करना चाहते हैं। यह एक कोर ब्लॉक और कैविटी ब्लॉक के साथ-साथ अन्य सहायक भागों जैसे कि कूलिंग सिस्टम, इजेक्टर पिन आदि से बना होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, कैविटी के अंदर गर्म प्लास्टिक बहता है और ठंडा हो जाता है। फिर भाग को स्वचालित रूप से बाहर निकाल दिया जाता है और फिर बाद में संसाधित किया जाता है, चमक और द्वार को हटाने और चमकाने जैसी गतिविधियाँ।

इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रयुक्त सामग्री

अधिकांश व्यावसायिक प्लास्टिक सामग्री का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा सकता है।

तो, तैयार उत्पाद की संपत्ति में आपके द्वारा चुनी गई सामग्री की संपत्ति होगी।

उदाहरण: पारदर्शी उत्पादों के लिए पॉली कार्बोनेट और पॉलीस्टीरिन, उच्च गर्मी प्रतिरोध के लिए पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी और पीईटी) खाद्य-ग्रेड प्लास्टिक सामग्री, पॉलीएरटाइडाइड (पीईआई) के लिए अच्छे हैं।

जब पॉली यूरेटेन या सिलिकॉन रबर जैसी लचीली सामग्री की बात आती है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग अवधारणा थोड़ी भिन्न होती है। प्रत्येक सामग्री की विनिर्माण के लिए अलग लागत होती है। नए नए साँचे प्लास्टिक की एक विशेष सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक विशेष सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण / मोल्ड एक अलग सामग्री के लिए उपयोगी नहीं हो सकते हैं क्योंकि प्रत्येक सामग्री एक अलग तरीके से सिकुड़ती है। इसलिए अपनी सामग्री को डिजाइन चरण में तय करें।

उपकरण या मोल्ड का जीवनकाल होता है। उपकरण की सामग्री और लागत आपके द्वारा बनाए जाने वाले उत्पादों की अनुमानित संख्या के आधार पर भिन्न होती है। एक उपकरण का न्यूनतम जीवन लगभग ५००० टुकड़े है। तो प्रारंभिक अवस्था में मात्रा का उचित अनुमान लगाएं।

बहुत सारे कारक परिष्करण और उत्पाद की गहनता के आधार पर खेलते हैं - उदाहरण के लिए-

यदि आपको बहुत अच्छी गुणवत्ता की आवश्यकता है, तो टूल डिज़ाइन में कुछ विशेषताएं शामिल होती हैं जो लागत में जोड़ देती हैं।

यदि बहुत जटिल संरचनाएं हैं, जो पारंपरिक उपकरण निर्माण को मुश्किल बनाती हैं, तो टूलमेकर अपरंपरागत तरीकों का उपयोग करता है जो लागत में जोड़ता है।

आपको जो कुछ भी करने की ज़रूरत है वह स्पष्ट है कि आप क्या चाहते हैं - डिज़ाइन, मात्रा, परिष्करण और सामग्री।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए लागत पर विचार

सेवा प्रदाता के साथ जाएं जो समन्वय मुद्दों से बचने के लिए टूल डिजाइनिंग से लेकर प्रोडक्ट मैन्युफैक्चरिंग तक का एंड एंड सॉल्यूशन देता है। सेवा प्रदाता आपके डिज़ाइन, मात्रा, सामग्री और परिष्करण आवश्यकताओं के अनुसार सभी कारकों का ध्यान रखेगा।

दो तरीके हैं जिनसे आप लागत संरचना के बारे में जान सकते हैं। हम लागत संरचना में अंतर का विश्लेषण करने के लिए हमारे आईआर डिजिटल थर्मामीटर को एक उदाहरण के रूप में लेंगे।

टूल डिज़ाइन और टूल निर्माण के लिए अलग लागत और उत्पाद निर्माण के लिए अलग-अलग प्रति यूनिट लागत, जिसमें सामग्री लागत, मशीनरी लागत, श्रम लागत आदि शामिल है, जिसमें सेवा प्रदाता आपसे टूल के डिज़ाइन और निर्माण के लिए अलग से शुल्क लेता है। और वह उत्पादों के लिए अलग से शुल्क लेता है। इस मामले में, आप एक महत्वपूर्ण प्रारंभिक निश्चित लागत (जैसे: 1-2 लाख INR) और प्रति इकाई उत्पाद लागत (जैसे: 10-50%) खर्च करते हैं।

प्रति यूनिट तैयार उत्पाद जिसमें उत्पाद निर्माण लागत और उपकरण लागत दोनों शामिल हैं। इस मामले में, उपकरण डिजाइन और विनिर्माण की निश्चित प्रारंभिक लागत उत्पाद की मात्रा में वितरित की जाती है। उदाहरण: यह लागत (उदाहरण के लिए। 2 लाख INR) कुल मात्रा (5000 टुकड़े) में वितरित की जाती है, जो आप उत्पाद निर्माण लागत (उदाहरण: 20 INR) के अलावा ऑर्डर करते हैं।

तो 200000 INR / 5000 इकाइयों = 40 INR (उपकरण लागत) + 20 INR (उत्पाद लागत) = 60 INR (कुल लागत)

यह लागत संरचना प्रारंभिक उपकरण लागत के बोझ से राहत देती है और आवरण चर की लागत बनाती है।

मोल्डिंग के फायदे

• बड़े उत्पाद मात्रा के लिए सबसे अच्छा है
• अच्छी फिनिशिंग - ग्लॉसी फिनिश या मैट फिनिश
• व्यापक सामग्री पसंद है

मोल्डिंग का नुकसान

• उच्च प्रारंभिक समय और लागत

बोनस विषय

अपने उत्पादों को मुख्यधारा के बाजार में रखते समय, आपको कुछ इनग्रेड प्रोटेक्शन और इम्पैक्ट प्रोटेक्शन के साथ उत्पाद का डिज़ाइन और निर्माण करना पड़ सकता है। यह आपके ग्राहकों के लिए उत्पाद की विश्वसनीयता को प्रभावी ढंग से संवाद करने के लिए है।

आईपी ​​रेटिंग: आईपी ​​(या "इनग्रेड प्रोटेक्शन") रेटिंग अंतरराष्ट्रीय मानक हैं जिनका उपयोग विदेशी निकायों (उपकरण, गंदगी, आदि) और नमी से घुसपैठ के खिलाफ विद्युत बाड़ों की सील प्रभावशीलता के स्तर को परिभाषित करने के लिए किया जाता है।

आईके रेटिंग

IK रेटिंग्स बाहरी यांत्रिक प्रभावों के खिलाफ विद्युत परिक्षेत्रों द्वारा प्रदान की जाने वाली सुरक्षा की डिग्री का संकेत देती हैं। आईके रेटिंग स्केल जूल (जे) में मापा प्रभाव ऊर्जा के स्तर का विरोध करने के लिए एक बाड़े की क्षमता की पहचान करता है।