- IPC Standard क्या है?
- IPC के पीछे का इतिहास
- IPC मानक क्यों महत्वपूर्ण है?
- आईपीसी मानकों के आधार पर इलेक्ट्रॉनिक्स की कक्षाएं
- उत्पाद को परिष्कृत करने के लिए IPC में उपयोग की जाने वाली शर्तें
- आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कुछ आईपीसी मानक
जब इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की बात आती है, तो हमेशा कुछ प्रकार के मानक होते हैं जो उत्पाद की विश्वसनीयता और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। पीसीबी या मुद्रित सर्किट बोर्डों के मामले में, आईपीसी मानकों का उपयोग विनिर्माण प्रक्रिया में गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। इस लेख में, हम पीसीबी के उद्देश्य के लिए आईपीसी मानकों पर गौर करेंगे और पीसीबी को डिजाइन करने वाले इंजीनियर के रूप में हमें इस पर क्या विचार करना चाहिए।
यदि आप एक पूर्ण शुरुआत कर रहे हैं और बस पीसीबी डिजाइनिंग के साथ शुरू हो रहे हैं, तो आप पीसीबी लेख के इस मूल को पढ़ने और फिर इस पर वापस आने पर विचार कर सकते हैं। आप विभिन्न पीसीबी प्रोजेक्ट्स की भी जांच कर सकते हैं जो हमने रास्ते में बनाए हैं यदि आप एक हार्डवेयर व्यक्ति के अधिक हैं। कहा जा रहा है कि चलो पीसीबी डिजाइन के लिए हमारे आईपीसी मानकों पर वापस जाएं ।
IPC Standard क्या है?
IPC- एसोसिएशन कनेक्टिंग इलेक्ट्रॉनिक्स इंडस्ट्रीज एक वैश्विक व्यापार संघ है जो पीसीबी और अन्य प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक्स घटकों के निर्माण के लिए कुछ मानक निर्धारित करता है। विनिर्माण के अलावा, यह विधानसभा के लिए मानक, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण की सुरक्षा, प्रशिक्षण, बाजार अनुसंधान और सार्वजनिक नीति वकालत भी प्रदान करता है।
IPC के पास अपने सदस्यों के रूप में दुनिया भर में 4500 से अधिक कंपनियां हैं, ये सदस्य इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के विभिन्न पहलुओं जैसे कि डिजाइनर, बोर्ड निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कंपनियों और उपकरण निर्माताओं के संयोजन से हैं।
IPC के पीछे का इतिहास
IPC एक सदस्य-संचालित संगठन है जिसका गठन छह मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माताओं ने वर्ष 1957 में " प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के लिए संस्थान " के नाम से किया था । संगठन का गठन आपूर्ति श्रृंखला बाधाओं को हटाने, उद्योग के मानकों को बनाने और उद्योग की उन्नति का समर्थन करने के उद्देश्य से किया गया था।
बाद में संगठन ने अपना नाम बदलकर इंस्टीट्यूट फॉर इंटरकनेक्टिंग एंड पैकेजिंग इलेक्ट्रॉनिक सर्किट में बदल दिया, वर्ष 1999 से उन्होंने टैगलाइन एसोसिएशन कनेक्टिंग इलेक्ट्रॉनिक्स इंडस्ट्रीज के साथ आईपीसी नाम अपनाया है। लेकिन, IPC के लिए फुल फॉर्म इंस्टिट्यूट ऑफ प्रिंटेड सर्किट के लिए है । आईपीसी का मुख्यालय बन्नॉकबर्न एलएल में स्थित है, इसमें संयुक्त राज्य अमेरिका, चीन, भारत, स्वीडन और रूस जैसे प्रमुख देशों के कार्यालय भी हैं।
IPC मानक क्यों महत्वपूर्ण है?
IPC मानक यह सुनिश्चित करते हैं कि निर्माता विनिर्माण, निर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता बनाए रखने के प्रति निर्माण और समर्पण के विवरण पर ध्यान देकर सुरक्षित, विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन करने वाले पीसीबी बोर्ड का निर्माण करें।
ये मानक विभिन्न कंपनियों को पीसीबी गुणवत्ता आश्वासन और विश्वसनीयता के लिए समान मापदंडों को बनाए रखने में मदद करते हैं ताकि वे कई अलग-अलग तरीकों से उत्पादन प्रक्रिया में सुधार के साथ-साथ ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा कर सकें।
IPC मानक पीसीबी निर्माताओं को कई तरह से समर्थन करते हैं
अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता बनाए रखना: IPC मानक निर्माताओं को बेहतर गुणवत्ता और विश्वसनीयता के साथ उत्पाद बनाने में मदद करेंगे। जब निर्माता विनिर्माण प्रक्रिया के पहले चरण से मानकों को बनाए रखता है तो अंतिम उत्पाद में बेहतर प्रदर्शन करने की क्षमता होगी और लंबे समय तक चलेगी। उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में प्रतिस्पर्धा करने के लिए बनाए रखा जाना चाहिए, इसलिए निर्माताओं को हमेशा इन दो कारकों को बनाए रखना चाहिए।
निरंतरता बनाए रखना: गुणवत्ता और अन्य मापदंडों में स्थिरता बनाए रखना निर्माताओं के लिए सबसे मुश्किल काम है। आईपीसी प्रमाणन को बनाए रखने से पीसीबी निर्माता अपनी स्थिरता बनाए रख सकते हैं और जो अंततः ग्राहक संतुष्टि की ओर जाता है।
बेहतर संचार: IPC मानक यह सुनिश्चित करते हैं कि इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस के जीवन चक्र से जुड़ी शब्दावली को परिभाषित करने के लिए आंतरिक और बाह्य दोनों ही भाषाओं का समान रूप से उपयोग किया गया है, जो गलत सूचना के जोखिम को भी कम करता है। IPC मानकों के साथ, ग्राहक, आपूर्तिकर्ता, विक्रेता, नियामक और इस प्रक्रिया में शामिल अन्य लोगों का एक दूसरे के साथ बेहतर संचार होगा।
प्रतिष्ठा बनाए रखता है: आईपीसी एक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मानक है, इसलिए यह इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में प्रत्येक व्यक्ति द्वारा जाना जाता है। यदि आप एक नए व्यक्ति को नियुक्त करते हैं, जो आपकी कंपनी के बारे में कुछ नहीं जानता है और यदि आपने अपने उद्योग में IPC मानक का पालन किया है, तो वह निश्चित रूप से बिना किसी कठिनाइयों के आपकी प्रतिष्ठा का पालन कर सकता है। इसलिए यह प्रक्रिया आपके उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाएगी और आपकी प्रतिष्ठा को बेहतर बनाएगी जिससे आप अपने उत्पाद की ओर अधिक ग्राहकों को आकर्षित कर पाएंगे।
लागत में कमी: जब आप विनिर्माण प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में आईपीसी मानकों का पालन करते हैं तो अंतिम उत्पाद बेहतर गुणवत्ता में होगा और इसका उपयोग करना भी विश्वसनीय होगा, इसलिए प्रत्येक उत्पाद के लिए एक बार गुणवत्ता जांच करने की आवश्यकता नहीं है। यह निर्मित है, इससे परीक्षण लागत कम हो जाएगी। चूंकि प्रक्रिया के भीतर हर कोई संचार के लिए समान शब्दावली का उपयोग कर रहा है, इसलिए गलत होने की संभावनाएं भी कम हो जाती हैं और गलत सूचनाओं के कारण भी कंपनी को लागत में कमी आती है।
आईपीसी मानकों के आधार पर इलेक्ट्रॉनिक्स की कक्षाएं
IPC मानकों के अनुसार, सभी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को तीन अलग-अलग वर्गों में वर्गीकृत किया जाता है।
कक्षा 1 (सामान्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद)
कक्षा एक उत्पाद सामान्य इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पाद हैं जो हम हर दिन उपयोग करते हैं, इस उत्पाद की प्राथमिक आवश्यकताएं वे कार्य हैं जो वे वितरित करते हैं। चूंकि अंत उत्पाद संचालन अधिक महत्वपूर्ण है, इसलिए इस वर्ग को संभावित दोषों की अनुमति देने के लिए सबसे उदार वर्गों में से एक माना जाता है। पीसीबी बोर्ड ज्यादातर कक्षा 1 के अंतर्गत नहीं आते हैं। क्लास 1 इलेक्ट्रॉनिक्स में आमतौर पर एक छोटा जीवन चक्र होता है, कक्षा 1 उत्पाद का सबसे अच्छा उदाहरण एक टॉर्च है।
कक्षा 2 (समर्पित सेवा इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पाद)
जिन उत्पादों को निरंतर प्रदर्शन और विस्तारित जीवन की आवश्यकता होती है, वे इस वर्ग के अंतर्गत आएंगे। इस वर्ग के तहत उत्पाद मुख्य रूप से निर्बाध सेवाओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं, इसलिए वे सुनिश्चित करते हैं कि इन उत्पादों को ऑपरेशन के दौरान विफलताएं नहीं मिलीं। क्लास 2 इलेक्ट्रॉनिक्स के कुछ सबसे अच्छे उदाहरण कंप्यूटर या टैबलेट के मदरबोर्ड, घरेलू उपकरणों जैसे टेलीविजन, एयर कंडीशनर, आदि में सर्किट बोर्ड हैं।
कक्षा 3 (उच्च-विश्वसनीयता इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद)
कक्षा तीन इलेक्ट्रॉनिक्स उच्च स्तर के हैं जो महत्वपूर्ण अनुप्रयोग के लिए हैं। इस वर्ग के तहत उपकरणों को मांग पर निरंतर प्रदर्शन या प्रदर्शन प्रदान करना चाहिए। कक्षा 1 इलेक्ट्रॉनिक्स आमतौर पर सस्ता और आसानी से बदली जाने वाली हैं और वर्ग 2 इलेक्ट्रॉनिक्स ऐसे उपकरण हैं जिनके लिए लंबे जीवन चक्र की आवश्यकता होती है जबकि कक्षा 3 इलेक्ट्रॉनिक्स मिशन-महत्वपूर्ण आइटम हैं। कक्षा तीन इलेक्ट्रॉनिक्स का वर्णन करने वाले सबसे अच्छे उदाहरण पेसमेकर और सैन्य रडार हैं, जिन्हें अत्यधिक विश्वसनीय होने और सेवाओं की निर्बाध डिलीवरी सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।
उत्पाद को परिष्कृत करने के लिए IPC में उपयोग की जाने वाली शर्तें
टार्गेट कंडीशन: यह लगभग पूर्ण स्थिति है जिसे सभी निर्माता प्राप्त करने के लिए लक्ष्य होंगे, भले ही यह स्थिति हमेशा प्राप्त न हो।
स्वीकार्य स्थिति: यह स्वीकार की गई आदर्श स्थिति नहीं है क्योंकि डिज़ाइन और प्रदर्शन के बीच व्यापार-अप हो सकता है, लेकिन यह स्थिति बहुत विश्वसनीयता प्रदान करती है।
दोष की स्थिति: यदि उत्पाद दोष की स्थिति में है तो इसे अस्वीकार कर दिया जाएगा क्योंकि इसे फिर से काम करने या मरम्मत करने की आवश्यकता है।
प्रक्रिया संकेतक स्थिति: कुछ शर्तें हैं जो उत्पाद के रूप या कार्य को प्रभावित नहीं करती हैं, लेकिन यह स्थिति सामग्री, डिजाइन या मशीन से संबंधित कारकों के कारण उत्पाद में उपलब्ध होगी।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कुछ आईपीसी मानक
IPC-2581: यह एक पीसीबी डिजाइनर और एक निर्माता या विधानसभा कंपनी के बीच जानकारी भेजने के लिए उपयोग किया जाने वाला मानक है। यह डिजाइन डेटा के आदान-प्रदान के लिए एक मानकीकृत प्रारूप देने में मदद करता है जो लगातार उत्पादन परिणाम सुनिश्चित करने में मदद करता है।
IPC-2221: यह मानक है जो PCB को डिजाइन करने के लिए उपयोग किया जाता है, यह मानक PCB के डिजाइन से जुड़े विषयों जैसे डिजाइन, लेआउट, सामग्री, यांत्रिक और भौतिक गुणों, विद्युत गुणों, थर्मल सीमाओं, भागों की सूची और अधिक।
IPC-6012B: यह कठोर पीसीबी के निर्माण के लिए आवश्यक योग्यता और प्रदर्शन स्थापित करता है। यह संरचनात्मक अखंडता, मिलाप और कंडक्टर रिक्ति जैसे क्षेत्रों में उत्पादों के लिए आवश्यकताओं को वितरित करता है।
IPC-A-600F: यह PCB के लिए स्वीकार्य मानदंड स्थापित करता है, यह बताता है कि PCB की लक्षित स्थिति क्या है और PCB के सभी भागों के लिए स्वीकार्य और गैर अनुरूप स्थिति क्या हैं। इसमें सोने की उँगलियों से लेकर कॉपर चढ़ाना तक सब कुछ वर्णित है।
IPC-TM-650: IPC ने IPC-TM-650 के तहत PCB बोर्डों के लिए परीक्षण विधियों को प्रकाशित किया है, यह PCB के विभिन्न पहलुओं का आकलन करने के लिए दिशानिर्देश प्रदान करता है। यह सतह विद्युत चुम्बकीय प्रवासन के लिए एक बोर्ड की प्रवृत्ति का परीक्षण करने के लिए परीक्षण विधियों को प्रदान करता है, एक पीसीबी सब्सट्रेट सतह पर प्रवाह प्रवाह के प्रतिरोध को मापता है, आयनिक स्वच्छता परीक्षण के लिए तरीके और बहुत कुछ।
इन मानकों के अलावा, पीसीबी बोर्ड डिजाइनिंग के प्रत्येक पहलू के लिए और भी कई मानक हैं, यहां तक कि सबसे मिनट के पहलुओं को भी डिजाइन करते हैं जिनकी आप कल्पना भी नहीं कर सकते हैं। ये सभी खड़े बेहतर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को वितरित करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं जिनका उपयोग किया जाना विश्वसनीय है।